夹砂管的安装方法都有哪些主要事项

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2021年3月31日03:06:31
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夹砂管的设备(equipment)方法都有什么首要事项?玻璃钢夹砂管是以树脂(resin)为基体资料,玻璃纤维(fibre)及其制品为加强资料,石英砂为填充资料而制成的新式复合伙料。它以其优异的耐腐蚀(corrosion)功能、水力性特色、轻质高强、运送流量大、设备(equipment)便利、工期

夹砂管的设备(equipment)方法都有什么首要事项?玻璃钢夹砂管是以树脂(resin)为基体资料,玻璃纤维(fibre)及其制品为加强资料,石英砂为填充资料而制成的新式复合伙料。它以其优异的耐腐蚀(corrosion)功能、水力性特色、轻质高强、运送流量大、设备(equipment)便利、工期短和归纳出资低一级优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最好选择。

夹砂管的安装方法都有哪些主要事项


夹砂管的设备(equipment)方法该当留意的事项:
夹砂管设备(equipment)原则
夹砂管设备(equipment)次序本着分片区、分体系,先大直径后小直径,先基层后上层,先难后易,先上管廊后连设备(equipment),与机器相衔接的夹砂管原则上是从里向外配,以削减焊接应力对机器设备(equipment)精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、夹砂管设备(equipment)要求
1、夹砂管在设备(equipment)前应对设备(equipment)管口、预埋件、预留孔洞、钢构造等涉及夹砂管设备(equipment)的内容进行复核。
2、夹砂管的斜度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以使用支座抵达斜度要求,焊缝应设置在便于检验、调查的当地。
3、与传动设备(equipment)衔接的夹砂管,设备(equipment)前内部要处理(Handle)干净,焊接固定管口一般(commonly)应远离设备(equipment),以免焊接发生应力对传动设备(equipment)设备(equipment)精度的影响。
4、夹砂管与机器衔接前,应防止强力相对,在自在状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应笔挺设备(equipment),在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的终究调校在体系长进行,敞开和回座压力要契合计划文件的规则。
6、阀门设备(equipment)前,按计划文件核对其类型,并按介质流向判定其设备(equipment)方向。当阀门与夹砂管以法兰或螺纹方法衔接时,阀门应在封闭状态下设备(equipment);如以焊接方法设备(equipment)时,阀门不得封闭。
7、表面元件的临时替代:一切表面元件设备(equipment)时,均选用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫作业(work)完毕后,投料前再正式设备(equipment)。
二、玻璃钢夹砂管及复合管的设备(equipment)
① FRP(玻璃钢)管在施工(construction)前,应对外观和标准进行检查,按出厂合格(qualified)证进行检验。
② 夹砂管设备(equipment)图是夹砂管设备(equipment)工程的根据,FRP(玻璃钢)/PVC管的敷设(包含衔接方式、坐标、标高、斜度、坡向等)支承,FRP(玻璃钢)/PVC管和设备(equipment)、夹砂管附件的衔接,夹砂管附件的设备(equipment)方位、支承等,均应契合计划图纸,若有变化,有必要与计划单位洽商处理(Handle)。
③ 夹砂管设备(equipment),可按夹砂管设备(equipment)图所辨别的管段,从夹砂管的一端依次设备(equipment)夹砂管附件,直至另外一端,再设支架或支座(必要时在设备(equipment)过程当中需设临时支撑)。夹砂管吊装时,外壁表面有必要采纳保护方法,制止与钢丝绳直接触摸,防止组成部分受力。
④ FRP(玻璃钢)管的衔接点只容许在直管部分。对焊衔接点与夹砂管支座边际的间隔,应大于夹砂管的外径且不小于100mm;承插衔接处与夹砂管支座边际的间隔应大于150mm。
⑤ 夹砂管的衔接构造方式有承插式衔接、法兰式衔接(焊环活套法兰衔接和复合平焊法兰衔接)、对焊衔接三种。此工程中将根据计划文件的详细要求判定设备(equipment)方法。
⑥ 从事焊接的设备(equipment)工人有必要持有焊工合格(qualified)证,并了解FRP(玻璃钢)/PVC管的粘接剂功能及其设备(equipment)方法,而且有纯熟的PVC焊接操作(manipulate)能力。
⑦ 夹砂管在承插衔接前,首先应根除衔接处PVC管内壁尘垢,而后将承插头刺进承插座内,承插口不得有倾斜,裂纹等缺陷,抵达承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应选用FRP(玻璃钢)加强,在加强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流动,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂(resin),包玻璃布,反复进行,直至厚度抵达要求中止。
⑨ 当承插口设备(equipment)分歧格需返修时,承插头和承插座有必要重新制造,不得选用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与夹砂管衔接时,表里双面都有必要与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的十分之一0。法兰衔接应严厉对中,轴向最大容许误差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除倾斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,而后再拧紧螺栓。
三、夹砂管支、吊架的制造与设备(equipment)
① 现场(scene)制造的管架严厉按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和绷簧吊架的吊耳支撑,应按钢构造制造规范进行焊接并进行100%的浸透或磁粉探伤。
② 一切管架方位,应在单线图中表明。
③ 夹砂管设备(equipment)时,应及时固定和调整支架,支架方位应准确,设备(equipment)应平坦坚固,与管子接触应严密。
④ 固定支架应按计划文件要求设备(equipment),并应补偿器预拉伸以前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应干净平坦,不得有倾斜和卡涩现象(phenomenon)。其设备(equipment)方位应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的二分之一或契合计划文件规则,绝热层不得障碍其位移。
⑥ 夹砂管设备(equipment)使用临时支架时,不得与正式支架方位冲突,并有显着符号。在夹砂管设备(equipment)完毕后应予撤消。
⑦ FRP(玻璃钢)/PVC夹砂管与管架(包含支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP(玻璃钢)/PVC夹砂管固定管架的夹砂管协作件(管卡、管托或管夹)与夹砂管外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其余软垫。
⑧ 夹砂管设备(equipment)完毕后,应按计划文件规则一一核对支架的方式和方位。

夹砂管的安装方法都有哪些主要事项


四、玻璃钢夹砂管的试压冲洗
① 为了削减吹扫时增加的临时管线,节约试压吹扫时间,提高试压吹扫合格(qualified)率,夹砂管试压、吹扫作业(work)按体系、片区、压力等级进行,试压、吹扫前有必要编制计划教导施工(construction)。
② 夹砂管试压选用洁清水,当对连有不锈钢夹砂管进行实验和冲洗时,水中的氯离子含量不得逾越25×10(25ppm),夹砂管试压和冲洗程序实行总包商的规则。
③ 压力实验时,无关人员不得进入。压力实验完毕,不得在夹砂管长进行修补。
④ 压力实验前,应具有下列条件(condition):
a.实验范围内的夹砂管设备(equipment)工程除涂漆、绝热外,已按计划图纸悉数结束,设备(equipment)质量(quality)契合有关规则。
b.焊缝和别的待检部位没有涂漆和绝热。
c.夹砂管上的膨胀节已设置了临时约束设备(equipment)。
d.实验用压力表现已校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
e.契合压力实验要求的液体或气体已备齐。
f.按实验要求,夹砂管现已加固。
g.待试夹砂管与无关体系已用盲板或采纳别的方法离隔。
h.待试夹砂管上的安全阀及表面元件等现已拆下或加以阻隔。
i.实验计划现已赞同,并进行了技艺交底。
⑤ 液压实验应恪守下列规则:
a.实验前,注液体时应排尽空气。
b.实验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采纳防冻方法。
c.夹砂管实验压力为计划压力的1.5倍。
d.当夹砂管的计划温度高于实验温度时,实验压力按下式核算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----实验压力(表压)(MPa);
P----计划压力(表压)(MPa);
[σ]1----实验温度下,管材的许用应力(MPa);
[σ]2----计划温度下,管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5。

夹砂管的安装方法都有哪些主要事项


e.当夹砂管与设备(equipment)作为一个体系进行实验,夹砂管的实验压力等于或小于设备(equipment)的实验压力时,应按夹砂管的实验压力进行实验;当夹砂管实验压力大于设备(equipment)实验压力,且设备(equipment)的实验压力不低于夹砂管计划压力的1.15倍时,经建立单位赞同,可按设备(equipment)的实验压力进行实验。
f.对位差较大的夹砂管,应将实验介质的静压计入实验压力中。液体夹砂管的实验压力以最高点为准,但最低点的压力不得逾越夹砂管组成(Form)件的承受力。
g.液压实验压力应缓慢升压,待抵达实验压力后,稳压10分钟,再将实验压力降至计划压力。停压30分钟,以压力不降、无渗漏为合格(qualified)。
h.实验完毕后,应及时撤消盲板、膨胀节限位设备(equipment),排尽积液。排液时要防止组成负压,并不得随地排放。
i.当实验过程当中发现走漏时,不得带压处理(Handle)。消除缺陷后,应重新进行实验。
⑥ 对运送有毒流体的夹砂管,另有必要进行走漏性实验,走漏性实验介质选用空气(即进行气密实验)。气密实验按下列规则进行:
a.气密实验压力为计划压力。
b.气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
c.气密实验用涂刷肥皂水或别的发泡剂的方法进行检查,以不走漏为合格(qualified)。
⑦玻璃钢夹砂管在压力实验合格(qualified)后,应按吹洗计划布置夹砂管的吹扫或清洗作业(work)案。

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