玻璃钢管道使用中的几个问题

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2021年4月1日17:27:44
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  1。分层。玻璃钢管分层的原因(Reason)是:1)胶料太旧;2)胶料量太少或不均匀;3)热辊温度太低,树脂(resin)熔化不好,胶料粘不牢;4)胶料张力太低;5)放油剂量太大,造成脱油现象(phenomenon)。  ch染色核心布。玻璃钢管道(FRP pipe)的解决方案如下:(1)胶布的

  1。分层。玻璃钢管分层的原因(Reason)是:1)胶料太旧;2)胶料量太少或不均匀;3)热辊温度太低,树脂(resin)熔化不好,胶料粘不牢;4)胶料张力太低;5)放油剂量太大,造成脱油现象(phenomenon)。

玻璃钢管道使用中的几个问题

  ch染色核心布。玻璃钢管道(FRP pipe)的解决方案如下:(1)胶布的含胶量和可溶性树脂(resin)的含胶量应契合质量(quality)要求;(2)提高热辊温度,使胶布经过热辊时,胶布变软变粘,管芯可弯曲。结实粘合;(3)可调节胶布的张力;(4)不使用(Use)除油剂或减少用量。

  2。内壁鼓泡。主要原因(Reason)是导引头布不接近核心。解决办法:留意操作(manipulate),导引头布必须紧紧贴在导引头芯上。三。

  后固化问题。固化后起泡的主要原因(Reason)是胶的挥发物含量过高,卷取温度低,卷取速度快,胶的挥发物太晚不可以挥发,所以仍留在管内,当管加热固化时,将剩余挥发物加热固化。膨胀,导致(cause)管子起泡。解决办法:控制胶布的挥发性含量,恰当提高轧制温度,减慢轧制速度,凝固后管子起皱的原因(Reason)是胶含量高,解决办法:恰当降低胶布的橡胶含量,降低轧制温度。4。

  耐电压问题。其原因(Reason)是:1)张力缺乏、低温或卷取速度过快,造成布与布的结合不良,管内易挥发残渣较多;2)管内固化不完全。解决方案:1。

  增加胶带张力,提高卷取温度或降低卷取速度;调整固化工艺(Technology),确保存道完全固化。

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