湿式静电除尘器收尘原理及优点

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摘要湿式静电除尘(Remove dust)器收尘原理及优点1、含尘气体由进风口进入中、下箱体,含尘气体经过滤袋进入上箱体过程当中因为滤袋的各类效应作用将尘气分离开。2、滤袋在气流霎时,...

湿式静电除尘(Remove dust)器收尘原理及优点

1、含尘气体由进风口进入中、下箱体,含尘气体经过滤袋进入上箱体过程当中因为滤袋的各类效应作用将尘气分离开。

2、滤袋在气流霎时,反向作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。

3、含尘气体经过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在湿式静电除尘(Remove dust)器滤袋上的粉尘越来越多,导致经过滤袋气体量逐步减少,増加了滤袋的阻力。

4、粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。

5、为使阻力控制在限制范围内,所需气体量经过由控制仪收回指令。

6、按顺序触发各控制阀开启湿式静电除尘(Remove dust)器脉冲阀,气包内的压缩空气刹时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。

7、被清除掉(Get rid of)的尘埃落入灰斗,经排料阀排出机体。

湿式静电除尘(Remove dust)器是经过过滤袋的吸附,使用了静电吸附尘埃的原理,将尘埃吸到设备(equipment)中,在吸尘的同时保证(ensure)空气净化效果增加。

湿式电除尘(Remove dust)器可以疾速把墙面,地板上的尘埃清除洁净,不只速度快,还能除洁净,假如发生磨损会影响使用(Use)效果,如何减少除尘(Remove dust)器的磨损?

1、除尘(Remove dust)管要求:除尘(Remove dust)管的厚度要适宜,流速要正常,不产生堵塞现象(phenomenon)。

2、本体要求:湿式电除尘(Remove dust)器的本体在材料(Material Science)选择上要谨慎,材料(Material Science)必须具有很好的耐磨性能。

3、内衬要求:在除尘(Remove dust)器内壁以及其余易磨损部位涂上耐磨损涂料,加强湿式电除尘(Remove dust)器的耐磨损性能。

加强耐磨损性能是减少湿式电除尘(Remove dust)器的磨损的一步,除尘(Remove dust)器需要在各类场所使用(Use),此外(in addition),在合适的场地使用(Use)除尘(Remove dust)器,也是避免其被磨的一个办法。

湿式静电除尘(Remove dust)器

湿式静电除尘(Remove dust)器可以(Sure)理解成经过静电收尘,而后经过湿法除尘(Remove dust)。其原理是在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,使得阴阳两极间的气体发生充分电离,

湿式静电除尘(Remove dust)器技术(technology)原理

湿式静电除尘(Remove dust)器可以(Sure)理解成经过静电收尘,而后经过湿法除尘(Remove dust)。其原理是在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,使得阴阳两极间的气体发生充分电离,发生大量的电子和离子,在电场力的作用下向两极挪动的过程当中,与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞而荷电,荷电粉尘在电场力的作用下与气流分离朝阳极板和阴极线运动,荷电粉尘抵达极板和极线后因为静电力的作用而吸附在极板和极线上,*经过冲刷系统在极板和极线上构成的水膜或水雾将粉尘冲洗到集液斗内,从而使烟气净化。

湿式湿式静电除尘(Remove dust)器收尘原理及优点时间

湿式湿式静电除尘(Remove dust)用具有除尘(Remove dust)效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、保护费用低、生产(production)停工期短、可工作于烟气露点温度以下、因为构造紧凑而可与别的

湿式湿式静电除尘(Remove dust)器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面构成一层水膜,将沉集在极板上的粉尘冲走的湿式静电除尘(Remove dust)器。湿式清灰可以(Sure)防止已捕集粉尘的再飞腾,达到很高的除尘(Remove dust)效率。因无振打装置,运行也较可靠。但存在着腐蚀(corrosion)、污泥和污水(sewage)的处理(Handle)问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。

湿式湿式静电除尘(Remove dust)器收尘原理:湿式湿式静电除尘(Remove dust)器和与干式湿式静电除尘(Remove dust)器的收尘原理相同,都是靠高压湿式静电晕放湿式静电使得粉尘荷湿式静电,荷湿式静电后的粉尘在湿式静电场力的作用下抵达到集尘板板。但在对集尘板上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大差别,干式湿式静电除尘(Remove dust)器一般(commonly)采用机械振打或声波清灰等方式清除湿式静电极上的积灰,而湿式湿式静电除尘(Remove dust)器则采用冲洗液冲刷湿式静电极,在极板上构成连续的液膜,使粉尘随着冲洗液的流动而清除。

湿式湿式静电除尘(Remove dust)用具有除尘(Remove dust)效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、保护费用低、生产(production)停工期短、可工作于烟气露点温度以下、因为构造紧凑而可与别的烟气治理(Government)设备(equipment)互相结合、设计形式(form)多样化等优点。

湿式静电除尘(Remove dust)器运行效率的影响因素

影响湿式静电除尘(Remove dust)器性能的因素大致可以(Sure)分为以下:1、粉尘的特性。包括粉尘的化学成分、粒径散布、粘附性、比表面积等;2、烟气的性质。包括烟气的温度、湿度(humidity)、含尘浓度等;3、湿式静电除尘(Remove dust)器的本体构造参数。包括湿式静电除尘(Remove dust)器的设计比收尘面积、气流散布的均匀性、密封(Seal up)性、板线极配形式(form)等4、湿式静电源的供湿式静电质量(quality)。包括供湿式静电波形、阻抗匹配、自动控制方式等。其中,粉尘特性和烟气性质通常(usually)是不容易控制的,在进行湿式静电除尘(Remove dust)器构造设计时应重点考虑。本体构造参数则与设计、生产(production)单位有着密切的干系。

面临日益严厉污染物排放规范,我们必须对现有的湿式静电除尘(Remove dust)器设备(equipment)进行优化改造,以使除尘(Remove dust)效率得到进一步的提高。

湿式静电除尘(Remove dust)器内部的气流散布特性是影响除尘(Remove dust)效率重要因素。由公式可知,湿式静电除尘(Remove dust)器内的气流散布越均匀,越有益于湿式静电除尘(Remove dust)器除尘(Remove dust)。引起湿式静电除尘(Remove dust)器内部气流散布的不均匀的原因(Reason)主要有烟道转弯、积灰、湿式静电除尘(Remove dust)器本体漏风、窜气、烟气温度散布不均匀、气流散布装置分歧理等。因为气流散布不均匀而引起湿式静电除尘(Remove dust)器效率低下有以下几点原因(Reason):1、因为各区域的烟气流速不同,不同区域粉尘的捕集量不同。烟气流速高的区域,收尘极捕集的粉尘量少,除尘(Remove dust)效率较低;烟气流速低的区域,收尘集捕集的粉尘量多,除尘(Remove dust)效率较高,但因流速太高而降低的粉尘去除率常常大于因流速降低而增加的粉尘去除率。2、在烟气流速高的区域,气流会冲洗收尘极和湿式静电晕极,可能把己经沉积在收尘极上的粉尘吹落,使其再次返回烟气中引起二次烟尘。3、因为气流散布的不均匀,湿式静电除尘(Remove dust)器内粉尘浓度散布也不均匀,易造成某些部位聚积过量粉尘,粉尘聚积不均衡又反过来使气流散布变的更不均匀。

本公司(company)主营玻璃钢制品,产品(product)触及玻璃钢管道(FRP pipe),夹砂管,玻璃钢塔器,玻璃钢脱硫塔(Desulfurization tower),吸收塔,净化塔,洗涤塔,溴素塔,除臭塔,玻璃钢罐,烟囱,烟道,玻璃钢冷却塔,玻璃钢手工制品,玻璃钢罩,玻璃钢水槽,玻璃钢防腐(Anticorrosive)保温(heat preservation)工程。新形势新机会,本公司人又建立了本公司传热科技有限公司(company),主营环境保护传热设备(equipment),产品(product)触及蒸发式冷凝器,蒸发式空冷器,空冷器,冷渣机,闭式冷却塔,湿电阳极管制,湿电静电除尘(Remove dust),设备(equipment)配件等产品(product)。普遍适用于化工、电力、石化、医药、大气治理(Government)、水处理(Handle)、建筑、食物等行业,本公司一直以客户(Customer)和质量(quality)为目标,做好每一件产品(product)。

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