玻璃钢除雾器的系统结构介绍

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摘要玻璃钢除雾器的系统结构介绍1、玻璃钢除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲刷水管组成。第一层除雾器除去粗颗粒雾滴,第二层除雾器去除细颗粒雾滴。2、冲刷水系统包括:喷嘴、管道、管卡等...

玻璃钢除雾器的系统结构介绍

1、玻璃钢除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲刷水管组成。第一层除雾器除去粗颗粒雾滴,第二层除雾器去除细颗粒雾滴。

2、冲刷水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。

除雾器冲刷水管:采用碳钢防腐或不锈钢制造、喷嘴采用316L。冲刷管布置形式为第一级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲刷水喷淋重叠率达到200%,确保除雾器低阻运行。

玻璃钢除雾器有的特殊结构是怎么样的

脱硫除雾器主要是由板片、支承装置组成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制造而成。一般分为流线型和折线型。

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体外表张力的合力时,液滴就从波形板外表上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,如此重复作用,从而大大提高了除雾效率。气体经过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有益于气液的分离。可是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。并且流速的增加有一定的限度,流速太高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将经过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;关于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器。

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