简述盐酸储罐的设计及留意事项
(1)在盐酸储罐材料选择方面:实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的最低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了避免应力腐蚀,在综合考虑操作压力、剩余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽量选用强度较低的钢材。
(2)对投入使用前的新储罐,应彻底清除里边的空气;在充装、排料及检修等过程当中,采取一定的措施防止带进任何空气。对大型盐酸储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里边的空气。总之,消除储罐里边的空气污染,可以有效地避免应力腐蚀。
(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应防止焊缝过量、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序分歧理等酿成的应力集中。制造时应防止强力组焊,避免咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的外表尽量平滑。制造完成后,应进行退炽热处理以去除焊后剩余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程当中的剩余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。
(4)定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应准时补充水分,使含水率一直维持在012%1%的范围。此外,还可参加别的抑止剂,如参加100Lg?g的冷冻机油或5Lg?g 的菜子油或1050Lg?g的硅油作为应力腐蚀抑止剂,均可有效地抑止液氨引起的应力腐蚀。
(5)新投用的盐酸储罐,应按规定进行内外部检查并进行周期性的定期检查。对液、气相界面、引收弧处及T型接头号易腐蚀部位应重点检查;对液面以下一切焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对一切焊缝进行100%磁粉探伤。对检查出的裂痕应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应依据断裂力学判据对裂痕进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检查时间。