塑料化粪池和模压化粪池的区别

玻璃钢化粪池76字数 1440阅读4分48秒阅读模式
摘要  塑料化粪池处理(Handle)办法是注塑加工,这是热塑性塑料的经常使用办法。其特征在于,将热塑性原料(raw material)在加热室中加热至熔融状态,经过压力设定注入熔体以...

  塑料化粪池处理(Handle)办法是注塑加工,这是热塑性塑料的经常使用办法。其特征在于,将热塑性原料(raw material)在加热室中加热至熔融状态,经过压力设定注入熔体以封闭模腔,并完全填充模具,最后冷却并固化。
  模压(SMC)化粪池的加工办法是将一定量的模塑材料(Material Science)放入一对金属模具中,并在一定的温度和压力下,原材料(Material Science)在空腔中被加热和塑化,被加压并流动以填充空腔。
  模压(SMC)化粪池是经过模压成型(Forming)的。模压过程需要加热和加压,以使原材料(Material Science)流动并填充模腔,树脂(resin)固化。
  在复合模压料流入模腔的过程当中,玻璃钢材料(Material Science)不只树脂(resin)流动,并且加强材料(Material Science)流动,树脂(resin)和纤维(fibre)同时填充模腔的各个部分。
  模压(SMC)化粪池

  虽然两个化粪池的生产过程有很大的相似的地方,但生产产品(product)和工艺(Technology)要求却截然不同。让咱们简要介绍一下它们!
  1.模具状态不同。塑料化粪池在于将熔体注入封闭的模具中,而后热成型(Forming),而后冷却和脱模,模压(SMC)化粪池在打开状态下放置和加热原料(raw material)。
  2.注塑塑料化粪池模具有浇注系统,熔体经过浇注系统进入模腔,模压(SMC)化粪池的化粪池模具没有浇筑系统,原材料(Material Science)由模具打开,而后经过压力成型(Forming)注塑和重新成型(Forming),需要额外的流道;
  3.不同的排气方式,模压(SMC)化粪池在夹紧时有排气作用,所以一般(commonly)不需要要外部排气系统,注塑塑料化粪池时,由于腔内的气体不容易排出,所以需要增加排气槽;
  4.不同的产品(product)性能,注塑化粪池采用热塑性工程材料(Material Science),加工压力低,强度(Strength)稍小,注塑化粪池比模压(SMC)化粪池厚,但热塑性材料(Material Science)可反复使用(Use);
  模压(SMC)化粪池的化粪池是模压的。该工艺(Technology)所需的成型(Forming)压力高于其余工艺(Technology),而且是高压成型(Forming)。压缩成型(Forming)的产品(product)具有高强度(Strength),高精度和耐高温(high temperature)性。
  模压(SMC)化粪池成型(Forming)办法生产效率高,产品(product)尺寸准确,表面光滑,合适大量量生产,模压(SMC)化粪池的热固性材料(Material Science)不可以回收再利用。
  比较两个成型(Forming)工艺(Technology),不难看出这两个工艺(Technology)都有各自独特的优缺陷。对不同的应用场景使用(Use)恰当的处理(Handle)办法不只有益于产品(product)的生产,并且还节省了更多的能源和资源,契合现代生产理念。

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