玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器有效避免能源浪费
中小型工业(Industry) style="font-size: 16px">玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器主如果指现有快装玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器经20多年的发展、完善与提高,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)用具有构造紧凑、安装(install)简便、升停炉快和使用(Use)方便等特点(Characteristic)而深受广阔单位的欢迎。但玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器也常遭到用汽负荷的波动、燃煤种类的变化和运行治理水对等因素的影响,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器而暴露出很多的问题。导致玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不只影响了玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器也限制了其自身的发展。玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器为了充分发挥现有快装玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器的巨大潜力,必须针对其问题,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器并尽量在原有状况下(原厂房、原玻璃钢除尘(Remove dust)器、原送吸风机)当场改造,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器使共能在煤质较差状况下正常工作,恢复其铭牌出力,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器提高其效率和降低烟尘污染,从而提高玻璃钢除尘(Remove dust)器安全、经济和环境保护运行的新水平,这是最现实、最经济的方法。但是改造任务艰难而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证(ensure)玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器的出力;如考虑增加玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器尾部受热面来降低排烟温度,提高玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器效率,玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)器则尾部受热面就易于积灰和腐蚀(corrosion);如考虑增加节煤办法,则就要多耗费电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对玻璃钢脱硫除尘(Remove dust)用具体矛盾逐项解决,甚为艰难。故长期以来,因为种种原因(Reason)和条件(condition)的。
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