玻璃钢净化塔@玻璃钢导热系数国家规范
本办法应用于用平板稳态法测定玻璃钢导热系数。
1 试样
1.1 制备
试样按GB 1446《玻璃钢性能实验办法总则》的规定制备或按产品(product)要求直接制成。
1.2 尺寸
试样尺寸应满意下列要求:
a试样边长或直径应与加热板相等。
b试样厚度至少是5毫米,最大不大于其边长或直径的十分之一。
1.3 表面
试样表面应平整,表面不平度不大于05毫米/米,试样两面应平行。
1.4 预处理(Handle)
试样应在不引起变质、变形的温度(但最高不得大于105℃)下,烘至恒重或按产品(product)技能
要求处理(Handle)。所谓恒重系指试样在处理(Handle)温度下,相隔2小时(hour),其重量(weight)变化不大于02%。
1.5 数量
每组试样很多于3块。
2 实验条件(condition)
2.1 实验环境
实验环境条件(condition)应契合GB 1446的规定。
2.2 实验的温度及温差
热板温度最高不大于250℃,冷板温度从室温至所需温度,试样两面温差不小于10℃。
3 实验设备(equipment)
实验仪器设备(equipment)主要技能参数应满意下列要求。
3.1 加热板
加热板由主加热板和包抄主加热板并有一定间隙的护加热板组成(Form),其要求:
a加热板的边长或直径通常为100毫米,护加热板的宽度是加热板边长或直径的四分之一,
并有恰当的保温(heat preservation)办法。如有特殊(special)办法,并保证(ensure)导热系数测量值的误差在8%以内,此值也可适
当改变。
b主加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的2%,但最大不得大于0
5℃。护加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的5%,最大不得大于1℃。加
热板表面不平度应不大于025毫米/米。
3.2 冷却板
a冷却板内应具有螺纹式双向液体回路。
b冷却板的尺寸及接触试样的表面状态同加热板,但冷却板不设间隔。
3.3 测量精度
3.3.1 温度
温度测量应准确到稳定状态下试样两面温差的1%,但最大不大于05℃。
3.3.2 功率
测量主加热板的功率应准确到1%。
4 实验步骤
4.1 试样外观检查
试样按GB 1446的规定进行外观检查。
4.2 试样厚度测量
测量试样厚度至少4次,准确至005毫米,取其算术平均值。
4.3 安装(install)试样进行实验
安装(install)试样时应留意消除空气夹层。
4.4 调节均衡
调节主加热板与护加热板以及主加热板与底加热板之间的温差,使之达到均衡,因为不
均衡所引起的导热系数测试误差不得大于1%。
4.5 测量
达到稳定状态后,测定主加热板功率和试样两面的温差。实验即可结束。所谓稳定状态
系指在主加热板功率不变的状况下,30分钟(min)内试样表面的温度波动不大于试样两面温差的1%
,但最大不得大于1℃。
5 计算
导热系数λ(卡/厘米·秒·C)按下式计算:
0239W·d
λ=-----------
S·△t
式中:W——主加热板在稳定时的功率,瓦;
d——试样厚度,厘米;
S——主加热板的计算面积,厘米[2];
△t——试样两面的温差,℃。
6 实验陈述
实验陈述按GB 1446的规定要求,但实验结果只要给出每一个试样的导热系数值和算术
平均值。
___________________
附加说明:
本规范由国家建筑材料(Material Science)工业(Industry)局提出,由国家建筑材料(Material Science)工业(Industry)局玻璃钢规范化技能归口单位
归口。
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