玻璃钢夹砂管在制造过程当中,因为地质变化和高压的作用,会造成泄漏隐患。泄漏形式(form):1。玻璃钢管法兰与钢法兰连接(Connect)处漏水;2。在外力作用下,密封(Seal up)圈左右双侧的承插力不均匀,导致(cause)承插处漏水。三。
玻璃钢管被挖掘机等内部构造破坏,导致(cause)管道本体部分泄漏。4。玻璃钢管道(FRP pipe)因设计制造缺陷或运输(transport)过程当中破坏而泄漏。土方开挖要求:在发现泄漏点后,应组织土建工程师和机械对泄漏点进行开挖,在不毁坏管道等管线的状况下,可采用大钩机械对管道的地下埋深(包括管道的埋深和相邻管线的散布)进行开挖。靠近管道顶部和正面时,需要人工开挖。
修复办法:泄漏点开挖后,依据不同的泄漏点状况,制定相应的修复办法。1。法兰间漏水,假如玻璃钢管法兰与钢法兰间漏水,只要拧紧连接(Connect)螺栓即可。2。密封(Seal up)圈泄漏,假如两个插座的密封(Seal up)圈有泄漏,可按以下办法处理(Handle)。
(1)止水,若渗漏量不大,应尽量采用加压止水的办法。止水采用LB-8快凝微膨胀水泥和亚麻子油和石棉绳混合料。若水量较大,应将管道内水压降至正常压力,并用上述材料(Material Science)止水。
(2)堵漏,插座端面在管道接口处用抛光机削角,风机漏气,管道膏体部分抛光。(3)用亚麻子和石棉绳混合密封(Seal up)尼龙棒锁钥匙插座与插座之间的间隙。(5)填充玻璃纤维(fibre)与树脂(resin)腻子的混合物,对多余的插座进行倒角,固化后打磨光滑。_从界面开始,将短切毡、纤维(fibre)布、环氧树脂(resin)等加强材料(Material Science)贴成一个台阶状的整圈。_粘贴后应完全固化(约24小时(hour))。
_混凝土完全凝固后,可进行实验(工作压力的1.5倍)。三。管道管体泄漏,假如泄漏在管体部分,应依据破坏程度采取不同的办法。_泄漏部位破坏面积小,可直接用钢带加压堵漏。(2)泄漏部位破坏面积大,应采用停水、降压粘贴的办法。
详细步骤如下:首先,将玻璃钢夹砂管缝取出,用抛光机打磨切口,而后用预制弧衬密封(Seal up)清管器间隙。(2)用环氧腻子填塞,用搭边固定。三。使用(Use)切碎的毛毡,纤维(fibre)布、树脂(resin)等加强材料(Material Science)从界面开始,一步一阵势贴成一个圆圈。
(4)粘贴后应完全固化(约24小时(hour)),并用河砂填充至管道直径的2/3。_按1.5工作压力随同实验压力30分钟(min),无泄漏为合格(qualified);按要求回填土。
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