除尘脱硫塔在使用过程中会出现的故障分析

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2021年4月28日01:10:53
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除尘(Remove dust)脱硫塔(Desulfurization tower)在使用(Use)过程当中会呈现的故障分析 由于发生故障的原因(Reason)有很多因素,列如不正常的操作(manipulate)或许是温度的变化等等都是会影响整台设备(equipment)的正常运行的。这时候候我们可以

除尘(Remove dust)脱硫塔(Desulfurization tower)在使用(Use)过程当中会呈现的故障分析

由于发生故障的原因(Reason)有很多因素,列如不正常的操作(manipulate)或许是温度的变化等等都是会影响整台设备(equipment)的正常运行的。这时候候我们可以(Sure)打电话询问生产(production)厂家(Manufactor)请技能人员到现场(scene)勘测而后再做整理就是可以(Sure)的。

除尘(Remove dust)脱硫塔(Desulfurization tower)在使用(Use)过程当中会呈现什么故障呢?

  (1)进塔气体质量(quality)差,气体夹带的煤灰、煤焦油和别的杂质等,长时间积累在填料上,构成塔阻力上升,发生塔堵。

  (2)脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔(Desulfurization tower)内进行的,塔内析出的硫,不可以及时随脱硫液带出塔外,轻易粘结在填料表面,导致(cause)气体偏流,时间久了,构成堵塔。

除尘脱硫塔在使用过程中会出现的故障分析

  (3)溶液循环量小,构成脱硫塔(Desulfurization tower),喷淋密度(density)降低,一般(commonly)要求喷淋密度(density)在35-50立方(m3)米/㎡h,喷淋密度(density)小,易使塔内填料构成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会构成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

  (4)脱硫系统设备(equipment)存在问题,一是脱硫塔(Desulfurization tower)填料选择不妥,脱硫塔(Desulfurization tower)气液散布器、再散布器及除沫器构造分歧理或安装(install)呈现偏差。脱硫塔(Desulfurization tower)在检验时,仅将塔内填料扒出清洗,而没有将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不顺畅通,致使开车后,构成气体偏流,塔阻上升。二是溶液再生有问题,硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。主要表现在,再生设备(equipment)不配套,氧化(oxidation)再生槽设计上存在缺陷。

氧化(oxidation)再生槽内无散布板,如西华某公司(company)年产4.5万吨(ton T)合成氨能力,氧化(oxidation)再生槽为¢8000/9000/10000,高9米,堪称不小,但槽内却无散布板(至少应有1层)。有的厂氧化(oxidation)再生槽散布板孔径过大,一般(commonly)散布板孔径为8-15㎜,孔距20-25㎜。空气自吸式**器选用及安装(install)分歧理,吸空气量小,再生空气量不够,一般(commonly)吹风强度(Strength)在50-80立方(m3)米/㎡h。

空气自吸式**器尾管距再生槽底间隔过大,一般(commonly)尾管距槽底间隔为600㎜,不超越800㎜,间隔过大,易构成槽内死区过量,影响再生效果,如西华某公司(company),新乡某公司(company),其空气自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式**器在安装(install)过程当中,要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致,同心度≦1.0㎜.

除尘脱硫塔在使用过程中会出现的故障分析

  (5)操作(manipulate)和治理不到位.操作(manipulate)中脱硫液温度太高,一般(commonly)温度控制在38-42℃为宜,超越45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般(commonly)副盐三项(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增加,易析出结晶,构成盐堵,发生盐堵后,不只使塔阻力上升,而重要的是引起设备(equipment)严重腐蚀(corrosion)。发生盐堵后,再好的催化剂也是力所不及的,即使东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有效果;氧化(oxidation)再生槽浮选出的硫泡不可以及时溢流出去而在液面上逗留时间太长,硫泡破裂后下降,构成溶液悬浮硫上升,由脱硫泵带至塔内,沉积在填料上,时间久了构成硫堵;溶液循环量不可以保证(ensure)稳定,调节过频,碰到减量时,可从溶液组份上来作些调整;吹风强度(Strength)在经过操作(manipulate)探索后,可稳定在量,一般(commonly)不宜作过量调节,不然会影响单质硫的浮选,导致(cause)再生效果不佳。

  (6)催化剂选用不妥,劣质催化剂价格虽较低,但在应用(application)过程当中,在塔内析出的单质硫不可以及时随溶液带出去,时间久了,构成堵塔,严重时影响生产(production)。

以上文章由除尘(Remove dust)脱硫塔(Desulfurization tower)整理,了解更多相干信息请关注本站。

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