4吨锅炉脱硫塔规格型号

玻璃钢净化除尘设备54字数 1448阅读4分49秒阅读模式
摘要4吨(ton T)锅炉脱硫塔(Desulfurization tower)简介4吨(ton T)锅炉脱硫塔(Desulfurization tower)每台处理(Handle)烟气...

4吨(ton T)锅炉脱硫塔(Desulfurization tower)简介

4吨(ton T)锅炉脱硫塔(Desulfurization tower)每台处理(Handle)烟气量:12000m3/h 塔体材质:碳钢 塔内防腐(Anticorrosive):铸石防腐(Anticorrosive)工艺(Technology),厚度10mm;

塔体附件:进出口烟道、内部喷淋构件、人孔门、检验门、挂钩

脱硫塔(Desulfurization tower)主要有均气降压层、MPC型脱硫部件、二层喷淋布液管等主要部件。

• 均气降压层:在烟气进口上方设计了均气降压层,利用特殊(special)的喷淋工艺(Technology)布置方式,无需增加导流装置,即能实现塔内烟气流动散布均匀,又能降低烟气温度,提高了后部脱硫效果,该种均气工艺(Technology)已成功得到应用(application)。

•MPC型脱硫部件:工艺(Technology)中脱硫段的MPC型高效脱硫部件采用进口316L不锈钢材质制造,具有特殊(special)的构造形式(form),它是一个很好的气液传质及除尘(Remove dust)部件。当烟气经过该部件时,烟气在板间构成超强流态化区域,使气液在传质场中高速撞击,构成气相、液相都分散的状态,供给了气液固三相充分的接触和混合。全塔共分多个反应单元,为保证(ensure)全塔断面的传质效果。部件构造简单,没有死角,部件的底部不存在干湿交接面,因此没有构成垢的条件(condition);同时气流和浆液在反应器内沿气壁高速旋转,对器壁及叶片有激烈的冲刷作用,物理性垢不可(Must not)能黏附,自清垢能力强。同时,系统采用强迫氧化(oxidation)工艺(Technology),无结晶结垢,因而,全系统只需控制PH值在6.5~7.5之间,就完全可防止系统结垢堵塞。

采用该部件,其循环泵所需能耗低:主要因为MPC型高效脱硫塔(Desulfurization tower)气液比小,在供水扬程低的状况下,脱硫效率也能达到同等水平,循环泵能耗是一般(commonly)填料塔、喷淋塔的四分之一~六分之一或更低。

•喷淋装置:在喷淋段,烟气自下而上流动,脱硫剂自上而下喷射。依据塔体流体力学特性,特殊(special)设计的喷嘴组及各喷嘴的流量,既能保证(ensure)塔体烟气的均匀流动,又能保证(ensure)反应中的剧烈气液逆流接触,进行充分的传质、传热反应。设计中采用了大通道MP实心喷嘴,其内部有独特的S型通道,既可轻易的输送大颗粒浆液,又能提高均匀的雾化效果,其雾化颗粒较细,吸收效率高,现在已普遍用于电厂脱硫系统中。

•循环反应池:每一个脱硫塔(Desulfurization tower)各建1个循环反应池,尺寸为:1.5m×1.5m×1.5m。

•循环泵:每座脱硫塔(Desulfurization tower)设有一台循环泵,循环泵将浆液打到塔内均气降温层(烟气入口与脱硫段之间)的喷淋管路,经过喷嘴将浆液均匀散布到每个脱硫单元上。循环泵供应喷淋的流量依据烟气量的大小、烟气中二氧化(oxidation)硫的浓度肯定。

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