制作玻璃钢储罐需要注意的问题有哪些

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摘要玻璃钢储罐环绕成型(Forming)工艺(Technology)是将浸过树脂(resin)胶液的连续纤维(fibre)(或布带、预浸纱)按照一定规律环绕到芯模上,而后经固化、脱模,...

玻璃钢储罐环绕成型(Forming)工艺(Technology)是将浸过树脂(resin)胶液的连续纤维(fibre)(或布带、预浸纱)按照一定规律环绕到芯模上,而后经固化、脱模,获得玻璃钢储罐。依据纤维(fibre)环绕成型(Forming)时树脂(resin)基体的物理化学状态不同,分为干法环绕、湿法环绕和半干法环绕三种工艺(Technology)。
环绕是玻璃钢储罐出产(Produce)的核心工序,在拼装完毕,进行环绕以前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目标是为了确保玻璃钢储罐环绕时所需的刚度及强度(Strength),另外一方面可对内衬质量(quality)进行检测,看其能否有气眼、气孔。
一旦有这种缺陷,充气气压无法确保,应及时处理(Handle)。环绕的主要目标是使玻璃钢储罐的全体强度(Strength)及刚度抵达使用要求。在环绕时一定要留心操控好环绕纱的张力、环绕角和树脂(resin)含量,确保环绕纱有杰出的浸润性,环绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
由于工艺(Technology)或构造上的需要,环绕玻璃钢储要有各类开孔,衔接接纳或零部件。开孔大部份是在全体成型(Forming)后用机械切割构成的。用机械办法切孔后,无疑毁坏了纤维(fibre)的连续性,构成局部应力集中现象(phenomenon)。安装(install)接纳等工作中,多选用开孔补强设计方案,消除或减小应力集中,确保接纳区域强度(Strength)及刚度不受影响。
另外一方面,糊制接纳间隙、表里缝时,一定要逐层加强,与液体可能接触部位制成富树脂(resin)层,别的部位的树脂(resin)含量操控在55%左右即可。只有做好以上几点,才可确保贮罐接纳区域不出现渗漏。

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