电除尘(Remove dust)器是种净化设备(equipment),你知道它的组成是怎么样的吗?简单的说,电除尘(Remove dust)器由除尘(Remove dust)器本体和供电变压整流装置两部分组成。它的工作原理也并不复杂,在除尘(Remove dust)器的正负极上通以高压直流电,在两极间维持一个足以使气体分离的静电场。那么,含尘气体在经过高压电场进行电离的过程当中,会使尘粒荷电。而在电场的作用下,带电尘粒向极性相反的电极挪动,它会沉淀在电极上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,而后经过振打电极的办法使粉尘下降到除尘(Remove dust)器下部的集料斗内,如此便达到了除尘(Remove dust)的目标。简而言之,就是利用静电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的净化设备(equipment),电除尘(Remove dust)器被普遍适用于多个领域。
电除尘(Remove dust)其的内部结构:
电极板/电晕线/瓷绝缘支座/石英绝缘管/电晕线振打装置/阳极板振打装置/电晕线吊锤/进口第一块分流板/进口第二块分流板/出口分流板/排灰装置
电除尘(Remove dust)器的常见故障
电除尘(Remove dust)虽然故障率低,但是难以免呈现问题,直接影响收尘效率及出口排放,主要表现在烟尘因素、构造因素和操作(manipulate)因素。
1、高压部分绝缘不良
2、放电积与收尘极板间距局变小
3、点场内有异物
4、放电积瓷轴绝缘部分温度偏低而造成绝缘性能下降
5、电缆或终端盒绝缘严重破坏,泄露电流
6、反电晕现象(phenomenon)发生
电除尘(Remove dust)器的应用(application)
1、在电力行业中的应用(application)
电力行业主要以燃煤锅炉的烟气除尘(Remove dust)为主,特点(Characteristic)是烟气量大,需要的除尘(Remove dust)设备(equipment)总量大,因而市场容量(capacity)也就很大,在现在大气污染治理(Government)中,占的比例也是最高的。
燃煤的种类不同,粉尘成份特性也有很大差异,是影响除尘(Remove dust)效率的最关头因素。
应用(application)的除尘(Remove dust)器基本都是干法板卧式电除尘(Remove dust)器,只有清灰方式上的差别(机械旋转锤振打和顶部电磁振打)和电除尘(Remove dust)器本体构造上的不同(特别是阴、阳极板、线型式和极配方式的不同)。
锅炉烟气的温度和压力都相对稳定,温度在1100C-至1700C之间,设计上都在140 0C---1500C-左右,压力为负压,范围在—5000Pa至—7500Pa之间。
所配电除尘(Remove dust)器是电厂辅机中投资额最大的设备(equipment)。随着环境保护要求的日益增高,烟气排放浓度降低在30—50毫克/标立米以下,因为有些工况和粉尘特性的原因(Reason),综合技术(technology)和经济方面的比较,在电力行业中电袋式除尘(Remove dust)器越来越得以普遍应用(application)。
2、在水泥(建材)行业中的应用(application)
水泥工业(Industry)大气污染物排放量十分大,特点(Characteristic)是含尘浓度极高或最高,对当地环境污染也就最严重。
水泥厂的回转窑是主要尘源,所配的电除尘(Remove dust)器以干法卧式为主,也有立式的。
最近几年来,烘干机、水泥磨、生料磨也应用(application)了电除尘(Remove dust)器。
3、在在化学行业中的应用(application)
特点(Characteristic):污染物复杂,属有机或无机化合物混合烟气,烟气量相对较小。
所配有干法电除尘(Remove dust)器和湿法电除雾器。烟气中SO2、SO3量高,可用于制酸。
电除尘(Remove dust)器的优点
1、除尘(Remove dust)效率高:设计合理的电除尘(Remove dust)器除尘(Remove dust)效率可达到 99%以上。
2、阻力损失小:一般(commonly)电除尘(Remove dust)器的阻力小于 294Pa,有的阻力要求更高。
3、能处理(Handle)高温(high temperature)烟气:一般(commonly)电除尘(Remove dust)器用于处理(Handle) 250℃以下的烟气,经特殊(special)设计,可处
理 350℃以至 500℃以上的烟气。
4、能处理(Handle)大的烟气量。
5、能捕集腐蚀(corrosion)性强的物质:采用特殊(special)构造的电除尘(Remove dust)器可捕集腐蚀(corrosion)性强的物质。
6、运行费用低:因为运动部件少,电耗低,正常状况保护工作量小,相应的日常运
行费用低。
7、对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘(Remove dust)器也存在以下缺陷:
1、一次投资大:一台电除尘(Remove dust)器少则几十万,多则几百万,以至上千万。
2、应用(application)范围受粉尘比电阻的限制:电除尘(Remove dust)器最合适的比电阻范围为 10 <ρ<5×10 (Ω.Cm)。
3、不可以捕集有害气体。
4、对制造、安装(install)和操作(manipulate)水平要求较高。
5、钢材耗费大。
电除尘(Remove dust)器的分类
电除尘(Remove dust)器的分类办法很多,主要有以下几种:
1、按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘(Remove dust)器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘(Remove dust)器易发生粉尘二次飞腾;湿式电除尘(Remove dust)器需进行二次处理(Handle)。
2、按烟气在电除尘(Remove dust)器内的运动方向分为立式和卧式电除尘(Remove dust)器。
烟气在电除尘(Remove dust)器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘(Remove dust)器;烟气在电除尘(Remove dust)器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘(Remove dust)器。
3、按电除尘(Remove dust)器的形式(form)分为管式和板式电除尘(Remove dust)器。
管式电除尘(Remove dust)器主要用于处理(Handle)烟气量小的场合;板式电除尘(Remove dust)器应用(application)普遍。
4、按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘(Remove dust)器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘(Remove dust)器,其应用(application)最为普遍;收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘(Remove dust)器。
5、按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘(Remove dust)器。振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘(Remove dust)器,现应用(application)较多的为挠臂锤振打。兰州、诸暨、西矿、上冶矿等均采用此构造。振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘(Remove dust)器。顶部振打多为美式构造,龙净就采用此构造。
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