玻璃钢夹砂管道泄漏原因(Reason)及修复办法
一、玻璃钢夹砂管道泄漏原因(Reason)有什么。
1、玻璃钢夹砂管道纤维(fibre)缠绕加砂管隔离层的厚度较薄,厚度通常(usually)小于0.5mm,在大量生产(production)条件(condition)下气体无法排出,玻璃钢夹砂管道很薄的防渗隔离层难以真正达到防渗效果,因此在试压时管壁回呈现冒汗现象(phenomenon);
2、玻璃钢夹砂管道纤维(fibre)缠绕加砂管的管壁为一多层加砂芯构造,当玻璃钢夹砂管道产生(come into being)环向变形而管壁受到(be given)弯曲力作用时易产生(come into being)分层,含砂量越高,分层趋向就越大,一旦玻璃钢夹砂管道呈现分层现象(phenomenon),就表明管体的构造强度(Strength)已经受到毁坏,就不适于持续作为承压玻璃钢夹砂管道使用(Use);
3、玻璃钢夹砂管道在生产(production)过程当中石英砂是自由落体形式(form)落下而被缠绕于纤维(fibre)层之间,玻璃钢夹砂管道这类工艺(Technology)的加砂量不均,管壁松散,易造成分层;
4、玻璃钢夹砂管道在露天条件(condition)下安装(install),玻璃钢夹砂管道长期受到(be given)紫外线照射,管道表面会粗拙、退色、起皮。
二、玻璃钢夹砂管泄漏的修复办法如下:
1、首先了解玻璃钢夹砂管泄漏样式:
a、玻璃钢管法兰和钢法兰结合面漏水;
b、承插口在外力作用不密封(Seal up)圈左右受力不均,造成承插口处漏水;
c、玻璃钢管因为受到(be given)挖土机等内界施工(construction)毁坏,造成管道身部分漏水;
d、玻璃钢管因为设计制造存在缺陷或在运输(transport)过程当中受损,造成管道漏水。
e、土方开挖要求:
发现漏点后,应先组织土建人员、机具对泄漏点部位进行开挖。了解管道的地下埋设状况后,在不毁坏管道和其余管线的状况下,可以(Sure)用大型钩机等机具进行开挖,在靠近管顶和管侧时则必须人工开挖。
三、依据实际不同泄漏状况制定修复办法:
状况一:法兰间漏水。如果玻璃钢管法兰与钢制法兰间漏水,只要把紧连接(Connect)螺栓即可。
状况二:密封(Seal up)圈漏水。假如是在两承插口密封(Seal up)圈处漏水,可按下列方式处理(Handle)
①止水。若漏水不大,应尽量采用带压止水的办法可采用LB-8速凝微膨胀补水泥及油麻、石棉绳的混合物进行塞实止水;若水量较大,应将管内的水压降至常压,在采用以上材料(Material Science)进行;
②堵漏。用吹风机 管道接口及漏水处,用磨光机将承插口端面打磨出一定的倒角,并将管道需糊制部位打毛;
③用油麻、石棉绳的混合物将承插口的间隙及尼龙棒锁键的插口处封死;
④用玻璃纤维(fibre)和树脂(resin)腻子的混合物填平,承插口过度处倒角,特固化后修磨平整;
⑤用短切毡、纤维(fibre)布、环氧树脂(resin)等加强材料(Material Science)自接口处开始,呈门路状整圈糊制;
⑥糊制完后,待完全固化后。在用混凝土充分凝固后即可试压。
四、管道管身泄漏。若漏水处是在管身部分,应视破坏程度采取不同办法。
状况一:泄漏部分受损面积小,可直接采用绑钢带带压堵漏。
状况二:泄漏部分受损面积大,应采用停水降压糊制的方法,详细步骤如下:
①先将玻璃钢夹砂管裂口切除,并用磨光机打磨修整切口,再将预制好的弧形内衬层板封盖猪缺口;
②用环氧树脂(resin)腻子填平并与边沿搭接固定好;
③用短切毡。纤维(fibre)布、树脂(resin)等加强材料(Material Science)自接口开始,呈门路状整圈糊制;
④糊制完后,待完全固化后,用河砂回填至管径2/3位置;
⑤按工作压力的1.5陪试压30分钟不泄露为合格(qualified);
⑥按要求回填土方。
状况三:泄漏部分受损面积大于0.5m2时,一般(commonly)采用局部换管。
五、回填土要求:
玻璃钢夹砂管试压完成后,应立刻回填土。一可避免管道浮动和热变形引起渗漏,二可避免直接暴露在太阳下,使连接(Connect)处密封(Seal up)毁坏,产生(come into being)渗漏。
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