玻璃钢风管的制作工艺

玻璃钢厂家 2021年11月17日20:25:27
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摘要

玻璃钢风管的制造工艺(Technology):模具制造、涂敷成型(Forming)及固化脱模。 1.模具制造 圆形或矩形玻璃钢风管的成型(Forming)均使用(Use)内模。圆形风管的内模制造,用恰当偏小直径的钢管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制造

玻璃钢风管的制造工艺(Technology):模具制造、涂敷成型(Forming)及固化脱模。

1.模具制造

圆形或矩形玻璃钢风管的成型(Forming)均使用(Use)内模。圆形风管的内模制造,用恰当偏小直径的钢管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制造,用木方做成龙骨,再特木板或胶合板、钢板固定于龙骨上,使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形风管的内模均应可以(Sure)拆卸,以便于脱模。

2.涂敷成型(Forming)

在模具的表面面包上一层透明的玻璃纸,固定好后在其表面涂满己调好的树脂(resin)涂料.要均匀而不露玻璃纸。而后敷上一层玻璃布,再徐一层树脂(resin)涂料。每涂一层树脂(resin)使敷一层玻璃布,布的搭头要互相错开且副平。最外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂(resin)涂料,达到要求厚度以后,再用玻璃纸敷于表面面激平压光。

应留意,法兰与风管应成一整体,并应与风管轴线呈直角。在涂敷过程当中,应将风管及其管端的法兰一起成型(Forming)。

3.固化脱模

涂敷成型(Forming)的玻璃钢风管经过一段时间的固压而达到—定强度(Strength)后方可脱模。脱模时应先拆除(dismantle)预先准备好的脱模支撑点,以使模具与成型(Forming)的风管分开;而后再退出模具。最后取下内表面面的玻璃纸。脱模后的风管,其多余的部分或毛刺,可用手提切割机或砂轮机打磨洁净。

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