玻璃钢储罐的成型过程及储罐壁的分层结构

玻璃钢厂家 2021年6月22日08:15:58
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摘要

玻璃钢储罐的成型过程;大直径FRP缠绕技术的出现使FRP可以向大型储罐方向发展。与传统的水平缠绕工艺相比,笔直缠绕工艺解决了大直径产品不能整体缠绕的问题,生产所需的空间小,储罐的最大直径可达25米。笔直缠绕的优点表现在以下四个方面:玻璃钢储罐的成型过程和储罐壁的分层结构;(1)可以实现大直径产品的缠绕。(2)在缠绕过程当中,除了环向外,还引入了螺旋缠绕,并且可以依据产品的力设计缠绕角度,在65.~85。可调。螺旋缠绕打破了FRP产品属于层压结构的传统看法,不只提高了产品的

玻璃钢储罐的成型过程;

大直径FRP缠绕技术的出现使FRP可以向大型储罐方向发展。与传统的水平缠绕工艺相比,笔直缠绕工艺解决了大直径产品不能整体缠绕的问题,生产所需的空间小,储罐的最大直径可达25米。笔直缠绕的优点表现在以下四个方面:玻璃钢储罐的成型过程和储罐壁的分层结构;

(1)可以实现大直径产品的缠绕。

(2)在缠绕过程当中,除了环向外,还引入了螺旋缠绕,并且可以依据产品的力设计缠绕角度,在65.~85。可调。螺旋缠绕打破了FRP产品属于层压结构的传统看法,不只提高了产品的轴向强度,并且大大提高了储罐的结构性能,如层间剪切强度,弯曲强度,抗蠕变性,抗风性,抗震性等。

(3)内层,结构层和外层一次成型,内衬没有纵向接缝,提高了产品的强度。

(4)产品笔直脱模,防止了脱模过程当中的逆转,保证了产品质量。固化体系在室温下用甲基乙基酮过氧化物(MEKP)和钴盐固化,在短期内经过红外线热固化固化,大大降低了固化过程的能耗。 FRP罐壁的分层结构;合理的铺层结构是FRP强度和耐腐蚀性的良好保证。

FRP罐壁由以下三层组成:
(1)内层:由富含树脂的层和中间层组成。富含树脂的层由衬里树脂和有机纤维聚酯毡加强,树脂含量为90%或更高,厚度为约0.5mm。该层气密且十分平滑,主要供给产品的耐腐蚀性和抗穿透性。中间层由衬里树脂和无碱玻璃纤维细纱组成,树脂含量为70%-80%,厚度约为2mm。该层的主要功能是保护富含树脂的层,改进内层对内压失效的抵御力,并避免裂痕扩大。

(2)结构层:由玻璃纤维无绉粗纱制成的增强层,用玻璃纤维(或短切纤维垫)加强,承受拉应力,压应力和各类外部载荷,保护内层。树脂含量为30%至40%,其厚度经过负载条件的计算肯定。向树脂中参加适量的填料可改进玻璃加强塑料的耐磨性。

(3)外层:也称外富树脂层,树脂含量大于90%,厚度约为1.5 rnITl。它采用玻璃纤维外表毡加固,有的时候可用0.1~0.2 IIlrn薄玻璃带加固,并在树脂中参加紫外线吸收剂以避免老化。该层主要是为了保护外墙免受外部机械损伤和紫外线防护。

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