石油天然气管道站内管道爆破吹扫

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摘要【摘要】钢制管道在强度(Strength)实验合格(qualified)后和气压严密性实验前,按工业金属管道工程施工(construction)及验收规范的要求

【摘要】钢制管道在强度(Strength)实验合格(qualified)后和气压严密性实验前,按工业金属管道工程施工(construction)及验收规范的要求,应进行冲刷和吹扫。本文分析了石油天然气管道站内管道爆破吹扫技能,望大家参考。

  【关头词】管道 爆破 清洁

  钢制管道在强度(Strength)实验合格(qualified)后和气压严密性实验前,按工业金属管道工程施工(construction)及验收规范的要求,应进行冲刷和吹扫。多年来主要采用水冲刷、空气吹扫、蒸汽吹扫等技能进行冲刷和吹扫。关于小直径管道这是比较有效的。关于直径较大的管道经常因为吹扫介质的流速满意不了规定的要求而达不到理想吹扫效果。因为管路附件和仪表越来越先进,生产工艺(Technology)技能要求不断提高,一些施工(construction)技能已不可以满意施工(construction)要求。在大口径钢制管道的吹扫与冲刷施工(construction)中,爆破吹扫法正在代替以往采用的别的施工(construction)办法。

  1 爆破吹扫的准备工作及施工(construction)要求

  (1)管道的压力实验已合格(qualified),工程质量(quality)已达到施工(construction)规范及设计文件的规定。

  (2)吹扫方案已经建立单位,监理单位同意,并为参与吹扫人员掌握;

  (3)不允许参与吹扫的孔板、流量计、阀门等已经隔离,该吹扫管道与别的相邻管道、设备(equipment)业已隔离;

  (4)爆破系统的选择十分重要,直接干系到系统吹扫的干净程度和吹扫工效的高低。一般(commonly)应根据管道施工(construction)图并结合实际工艺(Technology)流程来划分,充分考虑因为爆破引起的作用力(Exertion)影响,尽量减少临时加固点,并便于系统内连接进气管、安装(install)压力表,更换爆破片,并且在系统上游应具有充足的气容,以保证(ensure)系统上游的吹扫质量(quality)。

  (5)系统肯定后,应依据管道实际安装(install)场地选择爆破口,其原则是必须有充足的爆破空间,爆破口处一般(commonly)应有10m以上的空地宜在管道的最低部位。尽量选择管道的端头且易于防护的地点,一般(commonly)选择水平或向下方向,爆破口处应有坚固的支架。

  (6)爆破片可使用(Use)普通石棉板,厚度通常是l―3mm,可在石棉板上划“十”字或“井”字号,爆破压力一般(commonly)在0.3―0.4MPa即可,压力过小爆破次数增加且爆破片不容易破裂,压力过大不安全,易发生伤人事故。

  2 不通球管道吹扫技能

  2.1 吹扫前的准备工作

  (1)参与吹扫的一切施工(construction)人员均应仔细熟悉吹扫技能方案中的要求及相应的操作(manipulate)规程。主管技能人员作好技能交底,安全人员作好安全教育。

  (2)吹扫前,由施工(construction)单位技能员组织,会同监理单位、建立单位有关人员仔细检查管线吹扫所具有的条件(condition)。

  (3)按吹扫流程图连接(Connect)吹扫临时管线(吹扫流程图由建立单位生产车间供给),做到不参与吹扫的设备(equipment)及管道系统与吹扫系统隔离。

  (4)参与吹扫的各施工(construction)功课组,依照要求准备好相应的施工(construction)机具。

  (5)吹扫前应清理现场(scene),做好安全办法,并经吹扫单位的安全部门检查监督,方可进行吹扫。

  2.2 吹扫前应具有的条件(condition)

  (1)安装(install)完毕的管线系统,在吹扫前必须试压完毕,且经施工(construction)单位、建立单位、监理单位三方有关人员共检合格(qualified)。

  (2)管道支、吊架要完善、结实。

  2.3 吹扫技能要求

  首先是管线准备工作。

  (1)依照吹扫流程图和工程条件(condition)确承认以进行吹扫的管线。

  (2)撤除该系统上的调节阀、流量孔板、面积式流量计(包括转子流量计、电磁流量计、皮托管等)、仪表传递器、过滤器、过滤网、喷嘴、安全阀(也可视状况隔离)、止回阀(或止回阀阀板)、工艺(Technology)疏水器、及在线压力表等。撤除件应做好标记,妥当保存。

  (3)用临时短管、法兰将系统连通。(4)撤除弹簧支、吊架上的定位卡子。

  (5)脱开吹出口的法兰连接(Connect),拉开充足吹除用的间隙,并用0.5mm或1mm的铁皮屏隔离。也可视状况采用向一侧错开、弯头转向等办法,必要时增加临时支架固定管线。

  (6)关于蒸汽管线吹扫,应在主排气口接临时配管使其能向空中排放。在安全部位,必须设置临时支架使管子结实,防止反冲破坏管线。疏水器需拆卸或抽芯,旁通阀打开。

  其次是吹扫办法。管线吹洗,应按主管、支管、疏排管的顺序顺次进行。

  (1)压缩空气吹扫,可依据容器容量和管线直径肯定一条或多条管线同时吹扫;一条线上有多道阀门时,采用根部阀进行吹扫。

  (2)无阀门的管线,视风源流量和管线直径肯定参与吹扫的条数,储压容器上其余的管线用盲板或阀门关闭,而后向容器送风进行吹扫。管线吹扫完毕后,切换到另外的管线反复进行吹扫。

  (3)压缩空气吹扫时,吹扫压力不得超越容器和管道的设计压力,一般(commonly)持续1~5分钟(min),视吹扫效果反复3~5次,吹扫流速≥20m/s。

  再次是管线复位。

  (1)管线吹扫合格(qualified)后,应撤除临时管线及加固办法,管线进行复位。(气源流程的复位在该流程中止使用(Use)以后进行)。

  (2)复位用垫:采用正式垫片。

  4 质量(quality)保证(ensure)办法

  (1)严厉执行工序交接制度,确保存线试压前已按图纸及规范施工(construction)完毕;

  (2)在试压前由技能员对一切参与试压人员进行技能交底,使每一个参与试压人员了解本试压系统的试压压力及需要留意的事项,技能交底由牛家兴负责,试压安全交底由李国平负责。

  (3)试压时各方人员应及时参与试压前、后的确认检查;

  (4)参与实验人员,应熟悉试压操作(manipulate)规程,严厉按规定、规程操作(manipulate);

  (5)对需要加固的,应在充水前加设临时支撑;

  (6)试压中,每一级升压都要对试压管段进行全面检查;

  (7)要严厉工艺(Technology)操作(manipulate)纪律,实验工作专人负责,参与实验人员必须听从指挥,仔细操作(manipulate);

  (8)盲板加设时应留意安全,不得压坏垫片、密封面等;

  (9)现场(scene)文明施工(construction),杜绝事故发生。班组电焊秘密成行,焊把线、气焊带要放置整齐,边角料、废物要堆放至指定地点。天世界班前,施工(construction)现场(scene)要清理洁净。

  5 结论

  总之,石油天然气管道站内管道爆破吹扫技能要留意前期准备工作和技能要领,要保证(ensure)质量(quality)办法,才能使这项技能适用于生产中。
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